ภาษา :
SWEWE สมาชิก :เข้าสู่ระบบ |การลงทะเบียน
ค้นหา
ชุมชนวิกิพีเดีย |คำตอบสารานุกรม |ส่งคำถาม |ความรู้คำศัพท์ |อัปโหลดความรู้
ก่อน 1 ต่อไป เลือกหน้า

อลูมินา

เซรามิกอะลูมินาเป็นอลูมินา (Al2O3) เป็นองค์ประกอบหลักของวัสดุเซรามิกสำหรับวงจรฟิล์มหนา เซรามิกอะลูมินามีการนำดีมีความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานต่ออุณหภูมิ โปรดทราบว่าซักผ้าล้ำที่จำเป็น อลูมินาเซรามิกเป็นใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของแอพลิเคชันของสังคมสมัยใหม่ได้กลายเป็นที่แพร่หลายมากขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานในชีวิตประจำวันและคุณสมบัติพิเศษข้อมูลพื้นฐาน

อลูมินาเซรามิกเทคโนโลยีที่เป็นผู้ใหญ่มากขึ้น แต่ตัวชี้วัดบางอย่างที่จะปรับปรุงให้ดีขึ้นซึ่งจะต้องมีการศึกษาทุกคน

ในขณะเดียวกันในเรื่องเกี่ยวกับบางส่วนของพารามิเตอร์ประสิทธิภาพการทำงานของอลูมินาเซรามิกด้วยผมหวังว่าคุณจะทำที่ชัดเจนเพื่อให้นักวิจัยและผู้ผลิตสามารถออกแบบตามความต้องการของผู้ใช้การศึกษาและจะไม่ได้โดยไม่มีวัตถุประสงค์

หมวดหมู่

เกี่ยวกับการเรียนการเซรามิกอะลูมิยังคงมีมากมายห้องพักที่จะสำรวจ

อลูมินาเซรามิกมีความบริสุทธิ์สูงสามัญเป็นสอง

มีความบริสุทธิ์สูงอลูมินาตามเนื้อหา Al2O3 เซรามิก 99.9% ของวัสดุเซรามิกอุณหภูมิการเผาถึง 1650-1990 ℃, ความยาวคลื่นส่ง 1 ~ 6μm, ทำโดยทั่วไปของแก้วเหลวที่จะเปลี่ยนเบ้าหลอมทองคำนั้นใช้การส่งผ่านแสง ความต้านทานการกัดกร่อนและสามารถนำมาใช้เป็นท่อโลหะโซเดียมด่าง; ใช้เป็นความถี่สูงพื้นผิววงจรรวมและวัสดุฉนวนในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

ชนิดที่พบอลูมินาเซรามิกได้รับการขึ้นอยู่กับเนื้อหา Al2O3 แบ่งออกเป็น 99 พอร์ซเลนที่แตกต่างกัน 95 พอร์ซเลน, พอร์ซเลน 90, 85 พอร์ซเลนและพันธุ์อื่น ๆ บางครั้งเนื้อหา Al2O3 80% หรือ 75% ถูกจัดว่าเป็นอลูมินาเซรามิกชุดธรรมดา 99 วัสดุเซรามิกอะลูมินาสำหรับการผลิตทดลองที่อุณหภูมิสูงท่อเตาและวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอพิเศษเช่นแบริ่งเซรามิกเซรามิกและซีลวาล์ว ฯลฯ 95 เซรามิกอะลูมินาส่วนใหญ่ที่ใช้ในการต้านทานการกัดกร่อนสวมใส่ส่วน 85 พอร์ซเลน มักจะเกิดจากการรวมตัวกันของชิ้นส่วนของแป้งโรยตัว, การไฟฟ้าที่ดีขึ้นและความแข็งแรงทางกล, โมลิบดีนัมไนโอเบียมแทนทาลัมและซีลโลหะอื่น ๆ และบางส่วนที่ใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าสูญญากาศ

ขั้นตอนการผลิต

การเตรียมผง

ผงอลูมินาเป็นพืชให้สอดคล้องกับความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจัดทำด้วยวัสดุผงปั้นที่แตกต่างกัน ไมครอนขนาดอนุภาคผง1μmหรือน้อยกว่าถ้าการผลิตเซรามิกที่มีความบริสุทธิ์สูงอลูมิ 99.99% นอกจากนี้ความบริสุทธิ์อลูมินาที่จำเป็นเพื่อให้การบดพิเศษปรับและการกระจายขนาดอนุภาคเครื่องแบบ เมื่อใช้การอัดรีดหรือฉีดผงสารยึดเกาะและพลาสติที่จะได้รับการแนะนำโดยปกติ 10-30% โดยน้ำหนักของยางเทอร์โมหรือพลาสติกผงอลูมินาที่มีสารยึดเกาะอินทรีย์ควรจะเป็น 150-200 ผสมกันที่อุณหภูมิในการที่จะอำนวยความสะดวกในการดำเนินงานการปั้น วัตถุดิบผงที่ใช้ในกระบวนการฉีดกดร้อนโดยไม่ต้องเพิ่มสารยึดเกาะ ใช้กึ่งอัตโนมัติหรืออย่างอัตโนมัติแห้งกดผงมีความต้องการกระบวนการพิเศษที่จำเป็นสำหรับผงโดยวิธีการสเปรย์เม็ดสำหรับการประมวลผลจะนำเสนอลูกกลมเพื่ออำนวยความสะดวกความสะดวกที่ดีขึ้นของการปั้นไหลผงอัตโนมัติกรอกแม่พิมพ์ ผนัง นอกจากนี้เพื่อลดผงและตายแรงเสียดทานผนังจำเป็นต้องเพิ่ม 1 ถึง 2% ของน้ำมันหล่อลื่นเช่นกรดสเตียริกและ PVA เครื่องผูก

สำหรับความต้องการที่เร่งด่วนเมื่อแห้งผงสเปรย์เม็ดที่แนะนำของโพลีไวนิลแอลกอฮอล์เป็นสารยึดเกาะ เซี่ยงไฮ้, สถาบันการวิจัยเพื่อพัฒนาขี้ผึ้งละลายน้ำที่ใช้สเปรย์เม็ด Al203 เครื่องผูกในกรณีของความร้อนที่มีการเคลื่อนไหวที่ดี หลังจากที่สเปรย์เม็ดผงจะต้องมีสภาพคล่องที่ดีมีความหนาแน่นหลวมมุมของแรงเสียดทานการไหลอุณหภูมิน้อยกว่า 30 ℃ อัตราส่วนขนาดอนุภาคของเงื่อนไขที่เหมาะสมที่จะได้รับความหนาแน่นของบิสกิตที่มีขนาดใหญ่

วิธีการปั้น

เซรามิกอะลูมินามีวิธีแห้งการกดแม่พิมพ์อัดฉีด, รีดเย็น isostatic กดฉีดหล่อกด isostatic ร้อนกดและวิธีการอื่น ๆ ในและต่างประเทศในปีที่ผ่านมาได้มีการพัฒนาตัวกรองกดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแข็งโดยตรงฉีดเจลหล่อใบแรงเหวี่ยงและเทคนิคการปั้นดังกล่าวเป็นวิธีการผลิตที่มั่นคงอิสระ รูปร่างผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันขนาดรูปร่างและความซับซ้อนของความแม่นยำผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ต้องใช้วิธีการที่แตกต่างกัน

บทคัดย่อคำอธิบายรูปร่างของพวกเขาตามปกติ:

1 แห้งกด: เทคนิคการกดอลูมินาเซรามิกแห้งจะถูก จำกัด ให้เป็นรูปร่างที่เรียบง่ายและมีความหนาของผนังด้านในของกว่า 1 มม. ความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลางไม่เกิน 04:01 วัตถุ วิธีการปั้นแกนเดียวหรือสองทิศทาง กดไฮดรอลิกลสองเป็นกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบวิธีการปั้น ความดันสูงสุดของสื่อมวลชน 200Mpa ผลผลิตได้ถึง 15-50 ต่อนาที เป็นความดันกดไฮดรอลิจังหวะอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มีความแตกต่างในการปราบปรามของชิ้นบรรจุผงของความสูงที่แตกต่างกัน ขนาดของกดกลที่จะนำการเปลี่ยนแปลงความดันเนื่องจากเท่าใดบรรจุผงง่ายนำไปสู่​​การหดตัวหลังเผาขนาดแตกต่างส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นกระบวนการของแห้งกดอนุภาคผงกระจายบนบรรจุแม่พิมพ์เป็นสิ่งที่สำคัญมาก ปริมาณที่ถูกต้องหรือไม่กรอกของชิ้นส่วนอลูมินาเซรามิกเพื่อความถูกต้องมิติควบคุมผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ ผงอนุภาคขนาดใหญ่กว่า60μmระหว่าง 60-200 ตาข่ายเป็นที่ใหญ่ที่สุดผลกระทบฟรีไหลดันขึ้นรูปเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

2 ใบวิธีการหล่อ: การใช้อลูมินาเซรามิกใบหล่อเป็นวิธีการสร้างที่เก่าแก่ที่สุด ตั้งแต่แม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์ต้นทุนต่ำและขึ้นรูปได้ง่ายขนาดใหญ่ชิ้นส่วนรูปร่างที่ซับซ้อน กุญแจสำคัญคือการเตรียมความพร้อมการหล่ออลูมิสลิปสารละลาย โดยปกติการไหลของน้ำปานกลางแล้วเพิ่มกาวสารยึดเกาะและการแก้ไขปัญหาหลังจากที่บดอย่างละเอียดไอเสียแล้วเทฉีดแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์ ในฐานะที่เป็นนักแสดงในการดูดซับความชื้นของเส้นเลือดฝอยที่ผสมแล้วหายในแม่พิมพ์ เจาะกลวงสารละลายในระหว่างการดูดซับของแม่พิมพ์ที่ต้องการความหนาของผนังจำเป็นต้องเทน้ำส่วนที่เกิน เพื่อลดการหดตัวของร่างกายคุณควรพยายามที่จะใช้สารละลายความเข้มข้นสูง

ต้องเข้าร่วมผสมอลูมินาเซรามิก, สารละลายของสารอินทรีย์กับพื้นผิวของอนุภาคที่สร้างสองชั้นไฟฟ้าคงระงับสารละลายไม่ตกตะกอน นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องเพิ่มเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ไวนิลเมธิลเซลลูโลสกรด alginic และเอมีน polyacrylamide เช่นกาวสารช่วยกระจายตัวเช่นหมากฝรั่งอาหรับจุดมุ่งหมายคือเพื่อให้สารละลายที่เหมาะสมสำหรับการดำเนินการใบหล่อ

ยิงเทคโนโลยี

หนาแน่นของร่างกายเซรามิกและเทคนิคการสร้างอนุภาคที่เรียกว่าวิธีการเผาวัสดุของแข็ง ระหว่างร่างกายเผาของว่างมาเพื่อแยกอนุภาคกลวงขนาดเล็กจำนวนมากของสิ่งสกปรกอินทรีย์ในก๊าซและลบออกเพื่อให้พันธะร่วมกันระหว่างอนุภาคเติบโตวิธีการใหม่ของการสร้างสาร

ยิงความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายหมายถึงการใช้เตาไฟฟ้า นอกเหนือจากการที่ไม่มีการเผาเผาดันความดันมีการกดร้อนและร้อน isostatic กดและการเผา อย่างต่อเนื่องแม้ว่าจะร้อนกดเพื่อเพิ่มการผลิต แต่ค่าใช้จ่ายสูงของอุปกรณ์และเครื่องมือก็เป็นเพราะความร้อนในแนวแกนยาวผลิตภัณฑ์ที่มี จำกัด โดยใช้การกด isostatic ร้อนอุณหภูมิการเผาและก๊าซแรงดันสูงเป็นสื่อการส่งผ่านแรงดันด้วยความร้อนเผาอย่างสม่ำเสมอเพื่อประโยชน์ต่างๆก็เป็นที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์รูปร่างที่ซับซ้อน ตั้งแต่โครงสร้างของชุดคุณสมบัติของวัสดุที่เผาโดย 30 ถึง 50% สูงกว่าเย็น ร้อนเร่งด่วนกว่าค่าเฉลี่ยของการเพิ่มขึ้น 10-15% ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูงหรืออลูมินาเซรามิกชิ้นส่วนพิเศษที่จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมการป้องกัน, แบริ่งเซรามิก, กระจก, น้ำมันเชื้อเพลิงและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ วิธีการเผาสนามบาร์เรลร้อน isostatic

นอกจากนี้การเผาไมโครเวฟ, ส่วนโค้งวิธีการเผาพลาสมาเนื่องจากการแพร่กระจายของเทคโนโลยีการเผายังมีการพัฒนางานวิจัย

การตกแต่งและบรรจุภัณฑ์กระบวนการ

บางส่วนของอลูมินาเซรามิกวัสดุหลังจากเสร็จสิ้นการเผายังไม่ได้ดำเนินการเสร็จสิ้น บทความสามารถใช้เป็นกระดูกต้องผิวสูงเช่นกระจกเพื่อเพิ่มการหล่อลื่น เนื่องจากอลูมินาสูงความแข็งของวัสดุเซรามิกที่จำเป็นมากขึ้นยากวัสดุขัดผิวขัดทำงาน ถ้า SIC, B4C หรือเพชรและอื่น ๆ มักจะมาจากหยาบเพื่อปรับขั้นตอนการบดขัดตามขั้นตอนที่ผิวขั้นสุดท้าย ทั่วไปสามารถ <ผง Al203 หรือวาง1μmไมครอนบดเพชรและขัด เครื่องจักรกลและเลเซอร์นอกจากนี้เครื่องจักรกลล้ำบดและวิธีการขัดผิวที่สามารถใช้

อลูมินาเซรามิกขั้นตอนการเสริมสร้างความเข้มแข็ง

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในเซรามิกอะลูมินาที่มีนัยสำคัญปรับปรุงความแข็งแรงทางกลของอลูมินาเซรามิกการผลักดันใหม่ในต่างประเทศเพื่อเสริมสร้างกระบวนการ กระบวนการใหม่เป็นวิธีการทางเทคนิคที่เรียบง่าย แต่ถ่ายในพื้นผิวเซรามิกอะลูมินาโดยใช้การสะสมของอิเล็กตรอนสูญญากาศคานสปัตเตอร์, สูญญากาศหรือวิธีการสะสมไอสารเคมีสะสมเป็นฟิล์มบาง ๆ เคลือบด้วยสารซิลิกอนและความร้อนที่ 1200 ℃ ~ 1580 ℃ของ การประมวลผลอลูมินาเซรามิกเหล็ก

เพิ่มความแข็งแรงทางกลของอลูมินาเซรามิกสามารถเพิ่มขึ้นอย่างมากในพื้นฐานเดิมที่จะได้รับอลูมินาเซรามิกที่มีความแข็งแรงสูง

ลักษณะ

1 ความแข็ง


ก่อน 1 ต่อไป เลือกหน้า
ผู้ใช้งาน ทบทวน
ยังไม่มีความเห็น
ผมต้องการที่จะแสดงความคิดเห็น [ผู้มาเยือน (3.90.*.*) | เข้าสู่ระบบ ]

ภาษา :
| ตรวจสอบรหัส :


ค้นหา

版权申明 | 隐私权政策 | ลิขสิทธิ์ @2018 โลกความรู้สารานุกรม